ACS400

特点:

功率范围2.2-37KW

灵活的模块化设计和zui少的元件数量

PID,PFC,预磁通等九种应用宏

直流电压自动调节，多种通讯功能

ACS400变频器在2.2-37KW的功率范围内，带给您zui大的利益享受:节约能源，控制准确,安全可靠,铸铝件和塑料件的使用,保证了足够的加工精度,ACS400预置了九种应用宏.主电源:230-500V50/60HZ控制电源:115-230V.在励磁部分中采用了的IGBT控制技术，不再需要磁场电压匹配变压器，磁场进线熔断器和电抗器也已集成在DCS400模块中。由于磁场部分采用了三相进线供电方式，且直接取自为电枢供电的三相电源，因而DCS400不再需要单独的磁场电源进线。DCS400拥有多种调试工具。在调试向导的引导下进行参数设定，加上全部的自优化调试过程，DCS400的典型调试时间为15分钟。

ACS550

特点:

助手型控制盘11KW以下标配制动斩波器

无传感器矢量控制

启动向导-指导用户设置参数而无需进入参数列表

诊断向导-故障时激活，利于快速查找故障

维护向导-监视运行小时或电机旋转

ACS150

应用:风机，泵，门控，物料输送，传送带

亮点:

FlashDrop-传动设置及调速更加快速、容易，可用于批量制造

固定式控制盘-具有舒适、耐用接口的简单传动

固定式电位器-直观的速度设定

集成EMC滤波器-无需外部滤波器

内置制动斩波器-降低成本，节省空间并简化接线

灵活的安装方式-优化的布局以及有效地机柜空间利用率

有图层的电路板-寿命更长且减少维护

ACS350

应用:

满足广泛的机械应用需求，如食品饮料、物料输送、纺织、印刷、橡胶与塑料及木工机械行业的应用

亮点:

FlashDrop-传动设置及调速更加快速、容易，可用于批量制造

顺序编程-逻辑编程为标配。降低了对外部PLC的要求

软件-高技术、高性能，高灵活性。

用户接口-可不用控制盘以节省成本。根据功能需要，也可提供不同的控制盘

机柜兼容性-优化的安装布局，机柜空间利用率高

内置EMC-无须额外的空间、部件、时间或成本

传动保护-保护传动、使用无忧且质量*的解决方案

ACS800-01系列变频器

ACS800-01单传动的防护等级分为IP21和IP55，使用电机的功率从1.1kW到110kW。其内部都配有扩展选项。包括抑制谐波的电抗器、传动保护设备、I/O扩展、具有启动向导的用户控制盘和低噪音冷却风扇功能。

ACS800-04系列变频器

ACS800-04/U4是一个用于控制交流电机的传动模块，它的防护等级是IP00,可托动至560kW的电机。它具有的许多优点使其成为嵌入式设计的*选择。主电缆的输入端位于模块的顶部，而电机电缆端则位于模块的左侧。

ACS800单传动模块，功率1.1-560KW

ACS800-07系列变频器

ACS800柜体式单传动功率1.1-2800KWACS800-07是专为工业场合设计的柜体式单传动。它具有结构紧凑、功率范围广的特点，2800kW传动的宽度仅为3.2米。并且可以提供IP21,IP22,IP42,IP54几种防护等级。

ACS800-07提供了多种标准化的选件以适应各种不同的应用场合，从进线接触器到电机防误启动保护器ATEX。

ACS800

ACS800系列传动产品zui大的优点就是在全功率范围内统一使用了相同的控制技术，例如起动向导、自定义编程、DTC控制、通用备件、通用的接口技术，以及用于选型、调试和维护的通用软件工具。先进的技术-DTCACS800的核心技术就是直接转矩控制(DTC)。它是目前zui进的交流异步电机的控制方式。DTC稳定杰出的性能，使ACS800适用于各种工业领域。启动向导

ABB交流传动持续不断的在完善用户界面。启动向导的应用，使ACS800的调试变得非常简便。

自定义编程

与传统的参数编程相比，ACS800的自定义编程具有更好的适应性。作为全系列的标准配置，就想传动产品内置了小型的PLC，且不需要添加任何附加的软硬件。高度集成和紧凑的结构设计

作为标准配置，ACS800全系列已经内置了电抗器。此外，在ACS800内部还可以同时再安装三个可选模块:I/O扩展模块，现场总线适配器模块，脉冲编码器接口模块或PC机的接口模块。对于这些模块，无任何附加空间和电缆的要求。

环保产品

ABB是ICC(商会)可持续发展商务的成员，并一致致力与环境的保护。ABB交流传动产品遵循16项ICC的规定，在生产过程中遵循ISO14001标准。

ACS1000

ACS1000高压变频器用于310-5000KW电机的速度和转矩控制

ABB结合一个多世纪的工业制造经验，为中高压传动领域中电子的功率控制提供了简便、可靠的途径:这就是ACS1000系列变频器。驱动功率范围为315至5000千瓦，电压等级为2.3、3.3和4.16kV，对电动机具有的速度和力矩控制。

流畅的系统集成

ACS1OOO系列变频器具有各种灵活的组合以满足各种新建或改造项目的不同要求。对现有的设备和电网的干扰减到zui小。用户友好的软件工具使调试和长期运行简便易行。

高超的性能

采用ABB的直接转矩控制(DirectTorqueControl)技术，ACS1000系列变频器提供的过程控制，DTC能为任何电动机控制平台提供zui快速的转矩阶跃响应。在不采用编码器情况下，即使受输入电源变化和负载突变的影响，同样可保证*的控制精度。

*的可靠性

变频器的可靠性至关重要。ACS1OOO系列变频器元件数量少，使其内在的可靠性比市场上其他结构形式的中电压变频器更高。并且，在交货前对每个元件单独测试，每台变频器都通过负载试验。

ACS1000的的核心是DTC-直接转矩控制直接转矩控制(DTC)是交流传动中*的电动机控制方法，可以对电动机所有的关键变量进行直接控制，从而挖掘出了AC传动过去未实现的潜力并为各种应用提供益处。

的电动机速度和转矩控制ACS1000系列变频器的开环动态速度控制精度与采用闭环磁通矢量控制的变频器相对应。在ACS1000中，静态速度控制精度通常为正常转速的0.1%至0.5%,能满足大多数工业领域的要求。在速度调节精度要求更高的场合，可选用一个脉冲编码器。由于ACS1000开环转矩阶跃上升时间小于10mS，而其它磁通矢量控制不采用传感器则超过100ms,因此，ACS1000是*的。

自动起动ACS1000的自动起动性能胜过交流传动中常用的flyingstart和rampstart，由于DTC能在几个毫秒内检测出电动机的状态，在所有的条件下都能迅速起动。例如，采用DTC，就没有重新起动延时。

zui大化的起动转矩DTC所持有的的转矩控制，使ACS1000具有既可控又平稳的zui大的起动转矩。

完善的磁通优化在优化模式状态，电动机的磁通能自动地与负载对应，保证了率，并降低了电动机噪音。由于磁通的优化，根据不同的负载点。电动机和传动系统的总体效率提高1%到10%。

降低了噪音由于开关状态是分别确定的，ACS1000没有固定的开关频率，这样，在使用普通PWM技术的交流传动装置中常见的共振所引起的刺耳的噪音，在ACS1000中是没有的。

对电源波动和负载变化反应迅速ACS1000*的快速转矩阶跃响应意味着对电网侧和负载侧的变化具有极快的反应，使得对失电、负载突变和过电压状态易于控制。安静、反应敏捷的操作。简洁、的过程控制